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844 個の金型の最短の生産サイクルはどれくらいですか? | 金型の最小寿命はどれくらいですか? 1 日 8 時間の生産 (参考) に基づくと、金型の寿命に影響を与える要因は何ですか?どの要因が最も大きな影響を及ぼしますか? | 原料中の硬い粒子（石など）は金型の摩耗に大きな影響を与えますか?どうすればこの要因を減らすことができるでしょうか? | 金型にバリができるまでに通常何回かかりますか? | 金型の保証期間はどのくらいですか?ヨーロッパの Kobra や中国の Laifu などの競合他社はすべて保証を提供しています。お客様から、中空レンガ型に対して 150,000 個の型保証を提供できないかとの質問がありました。 | 金型にはどの鋼種が一般的に使用されますか?中国またはドイツの鋼材グレード? | 金型の構築に通常使用される鋼の強度はどれくらいですか?耐摩耗プレートはどこに使用されますか? | ドイツ、中国、半田のボードにはどのような種類のレンガが適していますか?また、それらは主にどのような金型部品に使用されますか? | Hardox プレートは通常、金型のどこで使用されますか?ブリックマシンのすべてのシリーズの金型には Hardox プレートが使用されていますか? | 金型の硬度の標準はどれくらいですか?達成できる最高の硬度はどれくらいですか? （製作基準：58～62HRC）HRC68までは可能でしょうか？ (コブラと比較) | 型盤硬度は 55 ～ 58 HRC、金型フレーム硬度は 58 ～ 62 HRC です。プラテンの硬度が金型フレームの硬度より低いのはなぜですか? | 異なる鋼材（ドイツ製または中国製）を使用すると硬度に影響しますか? | 金型鋼に必要な強度を得るために一般的にどのような加工方法が使用されますか? | 金型の熱処理技術は当社独自のものですか？ | 熱処理後、金型はより脆くなり、亀裂が発生しやすくなりますか? | 金型のどの部分が浸炭されていますか? | 浸炭層の一般的な厚さはどれくらいですか? | 浸炭層を平滑化するには、理想的には何個の金型が必要ですか?これは装置の加振力と関係があるのでしょうか？ | プレゼンテーションでは、Q355B鋼を大量に使用していることがわかりました。オンラインでは、この鋼は熱処理後に 58 ～ 62 HRC の硬度に到達できないと記載されています。これをどう理解しますか? | 窒化処理により金型表面の耐摩耗性はどの程度向上しますか?数値化できるのでしょうか？ | 金型全体を浸炭することはできますか?そうすれば強度も上がるのでしょうか？ | 浸炭にはどのくらいの時間がかかり、どれくらいの強度が得られますか? | 当社の金型は68HRCの強度を達成できますか?その場合、値上げ率は何％になりますか？ | 金型溶接におけるフル溶接と分割溶接の長所と短所は何ですか?金型には完全溶接または分割溶接がありますか? | 溶接金型と既製金型のメリットとデメリットの比較 | CNC加工とワイヤー放電加工の違いは何ですか?ワイヤー EDM と CNC を使用して内部キャビティを加工する場合のおおよその時間と価格の違いはどれくらいですか? | ある顧客は、トルコの CNC で作られた金型の品質が当社の金型よりも高いと信じています。ワイヤー EDM が優れていること (あるいは、単に CNC 加工の金型がワイヤー EDM よりも正確で高品質であるということだけでしょうか) をどのようにして彼らに納得させることができるでしょうか? | 中空フレーム全体（内部空洞）の達成可能な精度はどれくらいですか? | 金型塗装プロセスはどのような手順で行われますか? | サンドブラストの主な機能は何ですか? | 金型 844 の最短の生産サイクルはどれくらいですか? | 金型の寿命は、1 日の生産時間を 8 時間とした場合の最短寿命はどれくらいですか (参考)。金型の寿命に影響を与える要因は何ですか?どの要因が最も大きな影響を及ぼしますか? | 金型の納期（納期の目安をご参考に）は鋼種（国産/輸入）により異なりますか？ | 金型 844 の最短の生産サイクルはどれくらいですか? | 金型の寿命は、1 日の生産時間を 8 時間とした場合の最短寿命はどれくらいですか (参考)。金型の寿命に影響を与える要因は何ですか?どの要因が最も大きな影響を及ぼしますか? | 金型の寿命に影響を与える要因は何ですか? | 金型の摩耗が急速に起こる原因は何ですか? | 原料中の硬質粒子（小石など）の存在は、金型の摩耗に大きな影響を与えますか?どうすればこの要因を減らすことができるでしょうか? | 金型の製造にさまざまな種類の鋼を使用すると、金型の寿命にどのような影響がありますか?トレーニング中、金型は 80,000 サイクルに耐えられると説明されました。これは国産鋼のことを指していたのでしょうか、それともドイツの鋼鉄のことを指していたのでしょうか？ドイツ、中国、ハルダ鋼板で作られた同じ金型の理論上のおおよその寿命はどれくらいですか? | バリが発生し始めるまでに、金型には通常何回の成形サイクルが必要ですか? | 金型の保証期間はどのくらいですか? Kobra や中国の Lefebvre などのヨーロッパの同業者はすべて保証を提供しています。お客様から、中空レンガの金型 150,000 個の保証を提供できないかとの問い合わせがありました。 | 金型の製作にはどの鋼種をよく使用しますか?中国の鋼種ですか、それともドイツの鋼種ですか? | 金型のさまざまなコンポーネントに一般的に使用される鋼材とグレードは何ですか?ベース プレートやフェース プレートなどのモールド フレームの代表的なコンポーネントとその他のプロセスは何ですか?舗装レンガ押さえ板の型枠にはどんな材質が使われていますか？ | 金型の製造に使用する鋼の標準的な強度はどれくらいですか?どの部分に耐摩耗鋼板を使用するのでしょうか？ | ドイツ製、中国製、ハルダ製のボードはどのような種類のレンガに適していますか?また、金型のどの部分に最もよく使用されていますか? | Harda 鋼板は通常、金型のどの部分に使用されますか?すべてのシリーズのレンガ機械の型には Harda 鋼板が使用されていますか? | 金型の硬度の基準は何ですか?達成可能な最高の硬度はどれくらいですか? （生産基準58～62HRC） HRC68（Kobra比）までは可能でしょうか？ | 型盤の硬度は 55 ～ 58 HRC、フレームの硬度は 58 ～ 62 HRC です。プラテンの硬度がモールドフレームの硬度より低いのはなぜですか? | 異なる種類の鋼 (ドイツ鋼または中国鋼) を使用すると硬度に影響しますか? | 必要な強度を達成するために金型鋼を加工するには、通常どのような加工方法が使用されますか? | 金型の熱処理にはどのような手順が必要ですか? | 金型の熱処理技術は当社だけの独自技術ですか？ | 熱処理後、金型はより脆くなり、亀裂が発生しやすくなりますか? | 金型のどの部分に浸炭処理を施しましたか? | 浸炭層の一般的な厚さはどれくらいですか? | 浸炭層が滑らかに磨耗するまでに理想的には何万サイクルかかりますか？これは装置の加振力と関係がありますか？ | PPT プレゼンテーションでは、Q355B 鋼を大量に使用していると述べられていました。オンライン情報源によると、この鋼は熱処理後に 58 ～ 62 HRC の硬度を達成できないとのことです。これはどのように理解すべきでしょうか? | 舗装レンガの内枠にはどんな素材が使われていますか？ 16MnCr5 (ドイツ基板) または Q355B (国内基板) ですか?どちらも浸炭強度 58 ～ 62 HRC を達成できますか? Chatgpt の情報によると、前者は浸炭強度が 58 ～ 62 HRC に達することができますが、後者は 55 ～ 60 HRC 程度です。お客様から問い合わせがあれば、不信感や疑念を抱かれてしまいます。 | 16MnCr5 および Q355B の適切な用途は何ですか?どちらも浸炭強度 58 ～ 62 HRC を達成できますか? | 金型表面を窒化処理すると耐摩耗性はどの程度向上しますか?これは数値化できるのでしょうか？ | 金型全体を浸炭することはできますか?そうすれば強度も上がるのでしょうか？ | 浸炭プロセスには通常どのくらいの時間がかかりますか?また、どの程度の強度が達成できますか? | 金型強度は 68 HRC に達しますか?もしそうなら、価格は何パーセント上がりますか？ | 金型溶接における全溶接と部分溶接のメリット・デメリットは何ですか？金型は完全に溶接する必要がありますか、それとも部分的に溶接する必要がありますか? | 溶接金型と組立金型のメリット・デメリットの比較 | 無垢レンガ型枠の仕切板の接合部に亀裂が生じた場合、溶接補修すると変形を起こしますか？これはレンガ製造効果に影響しますか? | CNC加工とワイヤーEDMの違いは何ですか?ワイヤー放電加工機を使用した内部キャビティの CNC 加工と CNC のおおよその時間差と価格差はどれくらいですか? | お客様は、トルコの CNC で作られた金型の品質が当社の金型よりも高いと信じています。ワイヤー EDM の方が優れていること (または、CNC 加工の金型が本質的にワイヤー EDM 金型よりも正確で高品質であること) を顧客に納得させるにはどうすればよいでしょうか? | 中空フレーム全体（内部空洞）の達成可能な精度はどれくらいですか? | 金型塗装プロセスにはどのような手順が含まれますか? | サンドブラストの主な機能は何ですか? | 1 つの金型フレームに複数の加圧ヘッドを取り付けることはできますか?それとも 1 つの加圧ヘッドに複数の金型フレームを取り付けることができますか? | 「1つの端に2つ以上のフレームがある」および「1つのフレームに2つ以上の端がある」場合の注意点は何ですか？ | モールドヘッドとモールドフレームを別々に購入する場合の注意点を教えてください。 | 既製金型は半既製タイプと完全既製タイプに分けられます。どちらの方がコストパフォーマンスが高いでしょうか？ | 組立金型の内部キャビティは何回交換する必要がありますか?インナーキャビティを交換したら、アウターフレームは何回交換すればよいですか？ | モールドフレームとプレッシャープレートのみを交換した場合、他の部品は通常の状態でどれくらい使用できますか? | フレーム アセンブリとモノリシック フレーム アセンブリの違いは何ですか? | 加熱金型は何度まで加熱できますか?氷点下どのくらいの温度に耐えることができますか? | 加熱された圧力プレートを使用して舗装用レンガの型を作成する場合、どのような情報を確認する必要がありますか? | 多孔質レンガを製造する際、金型コアロッドの破損や変形を避けるにはどうすればよいですか? | 幅 120 mm の中空レンガをモールドコアロックの作成に使用できないのはなぜですか? | ドイツ鋼は中空レンガ型に使用できますか?特に金型コアのコストはどれくらい上がりますか？ | 中空レンガ型のコアの接続方法には、ネジ構造を使用するものと溶接構造を使用するものがあります。なぜ？これら 2 つの方法の長所と短所は何ですか?どちらが安いですか？どちらがより耐久性がありますか？ | 中空レンガ型には通気穴はありますか? | 中空レンガ型は取り外し可能な圧力プレートを使用して設計できますか? | 中空レンガ型内のサスペンションビームの機能は何ですか?サスペンションビームを完全になくすことは可能ですか? | 中空レンガ吊り下げストリップの強度はどのくらいですか?また、破損しやすいのはなぜですか? | お客様の使用中に中空レンガの吊りストリップが破損したケースはありますか?そのようなケースは何パーセントですか？ | 中空レンガ型の吊り下げストリップは破損しやすいです。自分で溶接するお客様もいますが、これも破損しやすいです。金型購入時の付属品として購入できますか？追加費用はいくらになりますか? | プレッシャープレートの変形の問題を回避するにはどうすればよいでしょうか?たとえば、お客様から縁石用のプレッシャープレートの変形の問題が報告されることがあります。 | 縁石型にクリーニングブラシが付属しているかどうかを特に確認する必要があるのはなぜですか?掃除用のブラシって高いんですか？追加料金はおおよそどれくらいかかりますか？ | 縁石モールド用洗浄ブラシの材質は何ですか？ | 掃き出しブラシのサイズを確認するにはどうすればよいですか? | 縁石の型にはどのような種類の鋼が通常使用されますか? | 縁石型の製造方法について、枠組と溶接のそれぞれのメリット、デメリットは何ですか？ | サイドフィルム開口機構を使用して、タイルの側面に深いパターンを作成できますか? | サイドモールドの開閉は縁石モールドの標準機能ですか？ | 舗装レンガの表面の波模様は、プレスプレートを変更することで直接作成できますか、それとも二次加工が必要ですか? | 舗装用レンガの型で製造できるリブの最も厚い厚さはどれくらいですか?また、面取り角度の選択範囲はどれくらいですか? | 300x300mm を超えるレンガを舗装する場合、コンパクター ヘッドにゴム パッドまたはエアバッグを追加することが推奨されるのはなぜですか? | 弊社の型枠で三面分割（台形）擁壁レンガの効果は得られますか？ | 顧客は金型にロゴを印刷したいと考えています。それはできますか？ロゴに関する要件や提案は何ですか? | レンガサンプルの写真のみがあり、詳細な図面がない場合でも設計を進めることはできますか? | モールディングベースプレートの使用上の注意点は何ですか？ （純正に板抜き装置が付いているか確認が必要です。） | 引出しパネル装置のベースプレートの寸法を確認するにはどうすればよいですか?どのようなデータが必要ですか? | 金型会社は顧客の要件に応じてカスタムサポートを設計できますか?以前ラマーズを訪れたとき、彼らのサポート設計が私たちのものとは異なることに気づきました。下の画像を参照してください。 | 敷くレンガの数を増やして型枠の梁が細くなった場合、型全体の強度に影響はありますか?亀裂や変形が起こるまでどのくらいかかりますか？ | ファブリックのない金型の場合、金型フレーム内の追加のバッフルとプラットフォームの目的は何ですか?レンガ作りに影響はありますか？振動するとバランスが崩れてしまうことはありませんか？ | 金型と装置の接続部にあるノッチデザインの目的は何ですか?金型のズレを防ぐには？ | 各種機種の標準金型重量の目安 | 外型製作に必要な寸法はどれくらいですか？ | レンガマシンの金型交換手順 | ブリックマシンの金型を変更する際に考慮すべき技術パラメータは何ですか? | 金型を自分で組み立てるお客様の注意点は何ですか？ | 金型のはめあいの標準クリアランスはどれくらいですか？通常の生産基準は何ですか?当社の工場基準は何ですか? | 頻繁な金型交換や分解・再組立は精度の低下につながりますか? | 金型を受け取った後、お客様はどのような作業を行う必要がありますか?初めて使用する金型にはどのようなメンテナンスが必要ですか? | 顧客が予備の金型を追加購入した場合、梱包を開けずにどれくらいの期間使用する必要がありますか? | 日々の使用においてカビのメンテナンスはどのようにすればよいですか? | 予備の金型のメンテナンスと手入れはどのようにすればよいですか? | 金型はどれくらいの頻度でメンテナンスする必要がありますか? | 長期間使用しない金型はどのように保管すればよいですか？ | 金型のボルトはどのくらいの頻度で校正する必要がありますか? | 金型の寿命を確保/延長するにはどうすればよいですか? | 支持体と加圧ヘッドとの接続部にはクラックが発生しやすい。製造中にこれをどのように回避できるか、または使用中やメンテナンス中にどのように維持する必要がありますか? | 金型の割れ・欠けによる溶接後の精度低下を解決するには？ | 金型の「脱型しにくさ」の原因は何ですか？どうやって解決すればいいでしょうか？ | 完成したレンガの「端の損傷」や「角の欠け」の問題を軽減するにはどうすればよいですか? | 金型価格の主な構成要素は何ですか?なぜ当社の金型は非常に高価なのでしょうか? | 金型コストが比較的高いのはなぜですか?また、その高コストの原因は正確にはどこにあるのでしょうか?金型価格のコストのうち、管理コストは何パーセントを占めますか? | 下モールドフレームのおおよその価格はいくらですか？それは金型セット全体の何パーセントに相当しますか? | 問い合わせや見積りのサイクルを短縮するために、標準金型の参考価格を提供していただけますか?標準金型の製造コストは比較的固定されています。 | 金型が工場から出荷される前に品質検査を実施しますか?品質検査の基準は何ですか? | 金型の正味重量と総重量はどのように計算されますか?通常、金型会社は、金型の重量に木製パレットを加えた重量を提供します。正味重量を計算するときは、木製パレットの重量を差し引く必要があります。木製パレットの重さは30kgの場合もあれば、15kgの場合もあります。木製パレットはどのような場合に30kgとなり、どのような場合には15kgとなるのでしょうか？ | 輸送中の金型の安全性を確保するにはどうすればよいですか? | トルコの型には輸送中にサポートが必要ないのに、なぜ私たちはサポートを必要とするのでしょうか?金型を支えて積み重ねるために木製パレットだけを使用することは可能ですか? | 金型の塗装、サンドブラスト、梱包の準備にはどのくらい時間がかかりますか? | 金型製作のどの段階から注文できますか? (完全に梱包されると、注文には通常 1 ～ 2 週間かかります。時間を節約するために金型の梱包と発送を同時に行うことができるように、注文を手配できる特定の期間はありますか?)